四級濾油器高精度濾油機采用玻璃纖維濾芯,主要供貨電廠、鋼廠、合金、冶金等行業(yè),液壓油濾油機可以除雜質、除水分、破乳化等功能齊全。四級濾油器高精度濾油機包括一個由電機驅動的專用齒輪泵,具有噪音低、自吸能力強,運轉平穩(wěn)等特點。高壓管路設有溢流保護裝置,可有效保護液壓系統的安全。采用熱繼電器保護,防止電機過載所造成的電機損壞。吸油口粗過濾器保護油泵,并延長主過濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過濾器,使油液快速達到很高的清潔度。精過濾器可根據用戶的不同需要,選擇不同的精度,達到所需要的要求。濾油器殼體采用快開結構,不需要任何工具,使能迅速快捷地打開上蓋,更換濾芯。面板上有壓力表,在工作時,連續(xù)提示出系統的運行狀況和濾芯的污染程度。
本高精度濾油機屬于四級過濾,主要濾除配置為高配,適用于對過濾要求較高的場合,過濾效果好、精度高。但只能過濾一般粘度的油液,建議粘度≤120cSt的液壓油使用。
1.端蓋:便移式濾油車頂部設計,快開結構。方便更換濾芯。
2.濾芯:精選高精度濾材。超大過濾面積。
3.連接:便移式濾油車均采用液壓管接頭,連接及密封,可靠,零泄漏。
4.可承載車架:堅固耐用。
5.車輪:優(yōu)質聚氨脂車輪,名牌軸承,運行平穩(wěn),無噪音。
6.電氣控制:采用磁力啟動器,內設熱繼電保護,可有效保護電機,堅固耐用。
7.吸油濾:采用高強度編織網,保護油泵不受損害。
8.壓力指示:設有壓力表,指示系統壓力,提示及時更換濾芯。
9.接油盤:有助于保持工作場所的安全清潔。
10.齒輪泵:內啃合齒輪泵,運行安靜,性能可靠,壽命長。
基本參數 | |||
品牌廠家 | 國海濾器 | 型號 | LYC-63B*4 |
額定壓力 | 0.6MPa | 額定流量 | 63L/min |
介質粘度 | 10-160CST(20℃) | 粗過濾精度 | 100um |
一級精過濾 | 50um | 二級精過濾 | 30um |
三級精過濾 | 3-10um | 濾芯材質 | 進口HV玻纖、金屬網 |
額定功率 | 1.5KW | 設計溫度 | 80℃ |
電源電壓 | 三相380V,220V | 外形尺寸 | 850X550X950 |
問:過濾切削液如何選用濾油機配置?
答:切削液是由切削液油加水勾兌而成,在切削過程中起潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用。使用后的切削液主要雜質成分是金屬屑及粉末。此類過濾器應泵前使用磁性過濾器,并在吸油口加裝濾網或者濾棒,泵后一級過濾即可。
問:潤滑油濾油機的保養(yǎng)方法?
答:1、正在運轉的真空濾油機需要中斷運轉時,應先斷開加熱電源5min后才能停止進出油泵的運轉,以防油路中局部油品受熱分解產生烴類氣體。
2、在室外低溫環(huán)境工作結束后,必須放凈真空泵至冷凝器及冷卻水箱中的存水,以防低溫結冰損壞設備。
3、濾油機在停置不用時,應將真空泵內的污油放盡并注入新油。
4、應定期檢查真空濾油機的冷凝器和加熱器。冷凝器散熱管內聚集的臟物可以用壓縮空氣吹掃,防止熱交能力下降:如果發(fā)現電加熱器的加熱元件表面上有積碳,應查明原因并消除,以改善加器的加熱效率。
問:液壓油濾油機的保養(yǎng)需要注意什么?
答:1.濾油機啟動時不能使泵反轉,以免吸油泵的軸封被吹出導致吸入空氣;
2.濾油機吸油過程中吸入空氣應及時打開排氣閥,排凈空氣后及時關閉排氣閥;
3.吸油過程中泵的聲音變大,吸油不暢請考慮泵前粗過濾是否堵塞,及時取出清洗后再用;
4.濾油機應用到一定程度,里面的濾芯就會積污,壓差增大,過濾能力降低,當壓差達到035Mpa時就需要對濾芯進行更換。
問:燃油用不用防爆?用什么油泵比較好?
答:汽油,柴油,煤油、乙醇等,選用濾油機需要用防爆電機。此類油品粘度低,揮發(fā)性強,尤其是煤油對泵的密封性能要求高(氟橡膠),所以,在選用泵時建議用專用泵。建議配置:不銹鋼筒體+防爆電機+專用泵。
1、冶金:濾油車用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
2、石化:液壓油濾油機用于煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收,油田注井水除顆粒過濾。
3、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化,給水泵、風機及除塵系統的凈化。